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十堰数控机床的工艺范围
发布日期:2011-08-08

十堰数控机床是数控加工中用的最多的加下方法之一。其工艺范围较普通机床宽的多,凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工,特别是形状复杂的轴类或盘类零件。针对数控车床的特点,下列几种零件最适合数控车削加工。
    (1)精度要求高的回转体零件
    由于十堰数控机床刚性好、制造、对刀精度高,加工过程中,经过数控系统的高精度插补运算和伺服系统的伺服驱动作用,所以能加工m直线度、圃度、圆柱度等形状、尺寸和位置精度要求高的零件。
    (2)轮廓形状复杂的回转体零件
    因车床数控装置都具有直线和圆弧插补功能,还有部分车床数控装置具有某些非圆曲线插补功能.故能车削由任意平面曲线轮廓所组成的回转体零件,包括通过拟合计算处理后的、不能用方程描述的列表曲线类零件。
    (3)表面粗糙度好的回转体零件
    十堰数控机床具有恒线速切削功能,能加T出表面粗糙度值小而均匀的零件。在材质、精车余量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给量和切削速度。在普通车床上车削锥面和端面时,由于转速恒定不变,致使车削后的表面租糙度不一致,只有某一直径处的粗糙度值最小。使用数控车床的恒线速切削功能,就可选用线速度来切削锥面和端面,使切削后的表面粗糙度值既小叉-致。数控车削还适合于车削各部分表面粗糙度要求不同的零件,粗糙度值要求大的部位选用大的进给量,要求小的部位选用小的进给量。
    (4)特殊的螺纹的回转体零件
    普通车床所能车削的螺纹相当有限,它只能车等导程的直、锥面公、英制螺纹,而且一台车床只能限定加工若干种导程。数控车床具有加工各类螺纹的功能,不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车增导程、减导程,以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹,还可以车高精度的模数螺旋零件(如圆柱、圆弧蜗杆)和端面(盘形)螺旋零件等。
    (5)超精密、超低表面粗糙度的零件
    磁盘、复印机的回转鼓、录像机的磁头、照相机等光学设备的透镜及其模具,以及隐形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值,他们适合于在高精度,高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜,现在也可以用数控车床来加工。在特种精密数控车床上,还可加工出几何轮廓精度极高(达0.OOimm)、表面粗糙度数值极小(R“达0 02ym)的超精零件。
    因此,十堰数控机床具有加工灵活、通用性强、能适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛应用于机械制造业。
 

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